13 лет На российском рынке Товар сертифицирован Минпромторг
Российский производитель промышленного оборудования

Процесс производства

Наши производственные возможности

Процесс производства сушильного оборудования, сушильных шкафов «DION» включает в себя множество сложнейших операций, выполняющихся исключительно на самом современном и высокотехнологичном оборудовании подготовленным штатом сотрудников: инженерами, конструкторами и менеджерами, работающими на рынке производства металлоконструкций не один год.

Компания “СИСТЕМЫ ДИОН” несёт полную ответственность за благополучие и безопасность наших клиентов, делая всё возможное для Вашего комфорта!

Стабильность, оперативность и высочайшее качество производства, а также ориентация на пожелания заказчика – все это является для нас ключевыми принципами при изготовлении сушильного оборудования. Ознакомьтесь с основными этапами производства

Индивидуальный подход к каждому проекту

Нашим главным преимуществом является индивидуальное проектирование оборудования.

Вы можете заказать выбранную единицу по персональным меркам, которые необходимо уточнить при общении с менеджером.

Мы предлагаем различные варианты:

  • Комплектации — под ваши задачи и бюджет
  • Материалы — на выбор под условия эксплуатации
  • Дизайн — согласно вашим пожеланиям

Лазерная резка металла на станках MAZAK

Широкую популярность при обработке металла приобрела лазерная резка, поскольку сейчас она является одним из наиболее современных методов раскроя металла. Она справляется с такими металлами, как алюминий, нержавеющая сталь и другими.

В работе мы используем высокоточные станки лазерной резки:

  • Mazak Optiplex 3015 — современное оборудование для раскроя металла
  • Mazak STX 510 — надежный станок для высокоточной обработки

Применение профессионального оборудования ведущего японского производителя позволяет нам гарантировать высокое качество, точность и чистоту реза при изготовлении металлоконструкций и корпусных элементов.

Профессиональная сварка металлоконструкций

Сварка — технологический процесс, в результате которого получают неразъемное соединение заготовок из металлов или их сплавов через установление тесных связей между свариваемыми частями.

При профессиональном подходе сварка металла помогает соединить металлоконструкции любых габаритов и форм. По прочности и надежности получившееся соединение практически не уступает цельнолитому.

Наши преимущества:

  • Высокое качество швов — применяем современное сварочное оборудование
  • Работа с любыми металлами — черные и нержавеющие стали, алюминий
  • Сварка конструкций любой сложности — от мелких деталей до крупногабаритных сооружений
  • Контроль качества — проверка прочности и надежности каждого соединения

Мы гарантируем надежность и долговечность сварных соединений благодаря строгому соблюдению технологии и высокой квалификации наших специалистов.

Гибка металла на листогибочных прессах с ЧПУ

Именно гибка металла позволяет нам реализовывать индивидуальное проектирование и на этапе производства формировать изделия различных форм и размеров.

Кроме того, листогибочный станок отлично подходит для изготовления прочных крепежных элементов и гнутых металлических профилей.

Для работы используем профессиональное оборудование:

  • Schiavi Flexa 10030 — прецизионный листогибочный пресс
  • Amada HFP-50 с системой ЧПУ — высокоточный станок с числовым программным управлением

Применение современных листогибочных прессов ведущих итальянского и японского производителей гарантирует высокую точность гибки, повторяемость результатов и стабильное качество каждой детали.

Порошковая окраска металлоизделий

Использование порошковой окраски создает более стойкий защитный слой, наделяющий изделие максимально прочным и декоративным покрытием.

Технология процесса:

  • Окрашивание происходит за счет нанесения жидкого покрытия частиц порошка на поверхность
  • Нанесение выполняется с помощью специального распылителя
  • В процессе используется электрический ток для равномерного распределения частиц

Преимущества порошковой окраски:

  • Высокая стойкость к механическим повреждениям
  • Устойчивость к коррозии и агрессивным средам
  • Декоративность — широкий выбор цветов и фактур
  • Долговечность покрытия на весь срок службы изделия

Применяем современные технологии порошковой окраски для защиты и придания эстетичного вида нашей продукции.

Индивидуальное проектирование оборудования

Нашим главным преимуществом является индивидуальное проектирование оборудования.

Вы можете заказать выбранную единицу по персональным меркам — необходимые параметры уточняются при общении с менеджером.

Мы предлагаем различные варианты:

  • Комплектации — под ваши задачи и технологические процессы
  • Материалы — на выбор с учетом условий эксплуатации
  • Дизайн — согласно вашим пожеланиям и корпоративному стилю

В результате вы получаете оборудование, идеально вписанное в ваше производственное пространство и максимально соответствующее вашим требованиям.

Фрезеровка стекла и пластика

В отличие от лазерной резки, фрезеровка используется для раскроя таких материалов, как стекло и пластик.

Обработанные материалы в дальнейшем применяются для изготовления деталей изделий, например:

  • Дисплеев — защитные стекла и экраны
  • Окон — смотровые окна, иллюминаторы
  • Соединительных конструкций — элементы корпусов, переходники

Фрезеровка позволяет добиться высокой точности обработки хрупких материалов без сколов и трещин, сохраняя их структурную целостность.

Собственные разработки и программное обеспечение

Вся продукция имеет высокотехнологичную начинку, которая является нашей собственной разработкой.

Программное обеспечение в оборудовании отличается:

  • Удобным и понятным интерфейсом — интуитивно понятное управление
  • Системами управления с сенсорным дисплеем — современный способ взаимодействия
  • Лаконичным дизайном — эстетичный внешний вид

Мы уделяем особое внимание эргономике и пользовательскому опыту, чтобы работа с нашим оборудованием была максимально комфортной и эффективной.